浆态床反应器是一种内部填充固体粒子的反应器,其结构分为两部分:上部是液相反应区,下部是固相床层。反应器的进出口通道、搅拌器、加热或冷却器等设备均设置在上部液相区域。浆态床反应器的反应原理是将固体催化剂颗粒悬浮于液相反应物中,通过液相传质的方式将反应物输送到催化剂表面进行反应。固体催化剂颗粒的存在可以提高反应速率、提高反应选择性和稳定性。一般情况下,反应器中的搅拌器会将反应物搅拌均匀,使其与催化剂颗粒充分接触,从而实现高效的化学反应。浆态床反应器的工艺参数包括反应温度、反应压力、搅拌速度、催化剂用量等。其中,反应温度和反应压力是最为重要的参数,它们直接影响化学反应的速率和选择性。搅拌速度和催化剂用量则会影响反应物的传质和反应物与催化剂颗粒之间的接触程度。

详细参数:
| 设备名称 | 连续型浆态床反应器 |
| 型号 | - |
| 设备类型 | 连续流 |
| 反应器容积 | 1000ml |
| 设计温度 | 200℃ |
| 使用温度 | RT~160℃ |
| 设计压力 | 10MPa |
| 使用压力 | 0-6MPa |
| 反应器材质 | 哈氏合金(hc276) |
| 加热方式 | 夹套油浴加热 |
| 气体 | H2、氮氧化合物、氮气共3路 |
| 液体 | 2路 |
| 泵量程 | 50mL/min |
| 气体流量计量程 | 10NL/min 500ml/min |
| 控制方式 | PLC控制 |
| 应用场景 | 苯加氢制取环乙烯 |






