双钛材釜串联装置

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    双钛材釜串联装置是一种在化工、制药及新材料等领域广泛应用的高效反应设备,其核心特点是通过两台或更多钛材反应釜的串联组合,实现工艺流程的优化与生产效率的提升。双钛材釜串联装置由两台独立钛材反应釜通过管道、阀门及控制系统连接而成。每台反应釜均采用高纯度钛合金(如TA2、TA9等)制造,具备优异的耐腐蚀性,可适应强酸、强碱、有机溶剂等苛刻反应环境。釜体通常配备搅拌系统、温度控制装置(夹套或盘管加热/冷却)、压力监测仪表及进料/出料接口。串联时,前级釜的产物通过管道直接输送至后级釜,形成连续化反应流程,中间可设置过滤器、换热器等辅助设备以优化工艺参数。串联设计使物料在两级釜中分阶段反应,前级釜完成初步反应后,产物进入后级釜进行深度转化,显著缩短单釜反应时间,提高整体产率。例如,在氧化反应中,通过控制两级釜的温度与氧气通入量,可使转化率提升15%-20%。用户可根据反应需求调整两级釜的操作条件(如温度、压力、停留时间),实现多步反应或梯度条件控制。例如,在聚合反应中,前级釜可设置低温环境以控制链引发速度,后级釜升温促进链增长,从而精准调控分子量分布。

设备详细参数

设备名称 1L钛材双釜串联反应装置
设备型号 FDFB-1L*2CL
反应釜材质 钛材(TC4)
密封方式 O型圈密封
开合方式 一拧快开
反应器容积 1L*2
反应设计压力 15MPa
使用压力 10MPa
设计温度 250℃
使用温度 200℃
搅拌转速 0-1000RPM
搅拌功率 0.9kw
搅拌形式 自吸式搅拌桨+自吸杆、三叶式推进+副桨
控制方式 PLC控制
非标项 釜体电动升降、釜盖固定、反应釜快开设计

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